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干粉型灭火器灌装设备使用操作
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最后更新: 2020-04-03 14:26
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自动型灭火器干粉灌装机 是我厂粉类灌装机的优点结合实际灌装的特点,开发设计的新产品,采用了真空射流技术,将干粉快速吸入被装筒体,配备的T3806型称重显示仪及MP-T型打印机。使其灌装具备了自动化、计量化。同时利用真空所产生的负压,对过滤器上的残余粉尘进行清除。本机集电子、电器、机械于一体,从减轻了劳动强度,改善了工作环境,具有体积小、重量轻、能耗低、移动方便、操作简单、使用寿命长等特点,特别适用于干粉灭火器的粉灌装,也是其它粉类灌装行业的理想设备。

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采用真空射流技术 充粉速度快 体积小,操作简单,效率高,无粉尘污染,适合灭火器生产和维修使用,也适合各类粉类产品灌装使用。 

 主要技术参数

体积:长×宽×高(1130mm×520mm×1350mm)

重量:200kg

电压:AC380V/220V 50Hz

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灌装速度:6-12kg/min

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这样的灭火器干粉灌装设备,包括机架、储料容器、灌装装置和灌装台,所述灌装台位于 所述机架上,所述灌装台上设有灌装位,所述储料容器设于所述机架上,所述 储料容器与所述灌装装置连接,且所述灌装装置与所述灌装位相对而设,所述 灌装装置可相对所述机架在远离或靠近所述灌装台的方向上移动,从而改变所 述灌装装置与所述灌装位的距离。

灭火器自动灌装生产线,是我公司科研人员参照灭火器生产的要求和特点设计、制造的新产品,。自动生产线配置相关传感器,在可编程序控制器(PLC)的控制下,对速度、位置、重量、扭矩、密封性等各项参数进行测试和监控,形成闭环控制系统。而各工位传递、动作采用气压传动控制,实现了光、机、电、气、动于一体的自动化设备。该产品主要由以下单元组成:托辊输送机、原装剂源装置、粗灌、细灌系统、振动装阀、瓶阀旋紧、加压工位、泄漏检查、贴标签或丝带打印等,其各组成部分,既可做为一个独立单元工作,又能有机结合在一起,生成一条自动化的生产线。节省人力、产出量高,每条生产线只需2-3人即可完成组装工作。以4kg灭火器为例:每小时产出成品220个。它可应客户的特殊要求生产各种用于灭火器生产的设备。

新型干粉灌装设备特点:

1、自动灌装,自动吸粉、自动清洗。

2、单片机控制,灌装准确度高。

3、一机顶多机使用,回粉再利用,省工省时。

4、双头灌装,灌装速度快,可同时或交替灌装。

我们都知道一些的用户在选择干粉灌装机以后,想要它的寿命延长,那么就要求用户来做一些日常维护工作了。

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1、正确规范操作是基础。正确、规范的操作是对干粉灌装机有利的,不会因为违规操作出现损坏,对干粉灌装机有一定的保护作用,避免了磨损,也在一定程度上延长了它的使用寿命。

2、做好保养工作。使用的时间增长,对干粉灌装机会有一些的磨损出现,而用户及时的保养工作,可避免磨损进一步的发展,对部件起到保护作用,使用寿命会有一定延长。

3、检查是重要的一点工作。定期对干粉灌装机做检查,检查可以发现干粉灌装机存在的问题,便于用户及时的处理。

4、润滑油在干粉灌装机初运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。

5、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。

6、停车超过一周的泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。

7、干粉灌装机长期停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。

8、每次工作前,对升降传动装置应注入适量的20#机油。

9、工作时,吸粉管在吸粉时,不应插入粉中太深,否则吸入粉太多,而造成管道堵塞。

10、对于超过含水率百分比的干粉,及严重腐蚀性的粉类,不得使用,以免损坏设备。

11、每次使用完毕后,应开机将换向阀推杆向内推动多次,使过滤器上的残留粉尘清理干净,并将设备各部清理干净。

12、每使用500小时后,应检查空滤器是否有堵塞,如有堵塞现象,应及时清理或调换。

干粉灌装机一定要注意维护和保养,这对于他的使用寿命是有影响的!


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